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【今通機械】對于注塑生產(chǎn)的企業(yè)來說，不同的客戶定制的塑膠產(chǎn)品其顏色肯定是不一樣的，所以立式注塑機在完成一個批次的注塑要求后再進行下一個批次的產(chǎn)品注塑前都需要進行清理處理，通過清理將原有殘留的其他顏色塑膠原料進行清除。這就是避免注塑顏色有異樣的操作，除此之外，在注塑的過程中還會出現(xiàn)顏色不均勻的情況又是什么原因呢？

注塑顏色不均勻的原因分析

1、是否是塑膠原料在加熱的過程中出現(xiàn)了混色的情況，不同質(zhì)量的塑膠原料出現(xiàn)混色造成的注塑顏色不均勻。

2、注塑件的形狀對填充有影響，原料填充到模具中模具是根據(jù)實際的產(chǎn)品形狀設(shè)計的，形狀填充本身有影響會造成局部產(chǎn)生色差從而形成顏色不均勻。

3、結(jié)晶類型的塑膠原料要盡量的使其冷卻速度一致，盡量減少因冷卻的時間帶來的注塑顏色不均勻。

4、注塑件的表面有波紋，注塑鎖模的壓力不均勻或壓力不夠，造成注塑件表面凹凸不平，形成波紋，從而影響產(chǎn)品表面的顏色色差。

5、注塑的時候原料從模具中溢出，導(dǎo)致模具中的塑膠原料不能正常的注塑成型，從而形成注塑顏色不均勻的情況。

以上幾點都是立式注塑機注塑顏色不均勻或者有色差的原因分析，對于顏色不均勻或者有色差其實都是調(diào)試或者細節(jié)上沒重視的原因，多次調(diào)試測試后再次生產(chǎn)即可。