雙色立式注塑機或者說多色立式注塑機他們都是立式注塑機中的一個機型，其主要用途就在于給需要多色注塑的塑膠產(chǎn)品進行注塑成型，比如常見的牙刷柄、手機殼、玩具配件、等等。
1.轉(zhuǎn)盤：次成型打開模具后，旋轉(zhuǎn)180度。模制部件與用于第二模制的模腔對準。關(guān)閉模具后，進行第二次注射成型。在這個過程中，所有的注塑單元可以同步運行。轉(zhuǎn)盤式常用于生產(chǎn)表面涂有橡膠的注塑產(chǎn)品
2.托芯旋轉(zhuǎn)：模具設(shè)計有旋轉(zhuǎn)中心軸，可由齒條或液壓馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。次成型打開后，通過注塑機的頂出系統(tǒng)將與中心轉(zhuǎn)軸連接的模芯推出。旋轉(zhuǎn)180后，與第二次注射成型的型腔對齊，合模后進行第二次成型。在這個過程中，所有的注塑單元可以同步運行。型芯支撐旋轉(zhuǎn)是全封裝塑料制品的一種很好的注塑工藝選擇
3.抽芯工藝：產(chǎn)品在次成型冷卻到一定硬度后，模具部分抽芯下沉，形成與型芯相同狀態(tài)的二次型腔，然后進行二次注塑成型。旋轉(zhuǎn)芯雙色立式注塑機取芯過程僅適用于常規(guī)的二次注射成型
4.機械手自動取出嵌入：單色注塑機，以立式注塑機為例。次成型開模后，由機械手自動取出，移至第二次注塑的模具位置。先取出第二種顏色的產(chǎn)品，然后將種顏色的產(chǎn)品準確嵌入，然后進行第二次注塑成型。在這個過程中，所有的注塑單元可以同步運行。機械手自動取出嵌入，目前國內(nèi)外市場非常流行?？蓪崿F(xiàn)N色或N種材質(zhì)的多次注塑，可任意設(shè)定單色、雙色、三色、九色，靈活性好。機械手自動取出嵌入，操作簡單，省力，效率高。這是垂直、水平多色注射成型的選工藝
5.模芯滑動：次成型開模后，模芯在液壓系統(tǒng)的推動下向另一側(cè)滑動，進行二次注塑成型。
6.同步直接注射成型：合模后，將兩種顏色或兩種材料的原料同時注入模腔。這個過程可能會產(chǎn)生不均勻的兩種顏色或材料的焊接線。該工藝僅適用于外觀要求較低的注塑產(chǎn)品
7.旋轉(zhuǎn)模具堆疊：旋轉(zhuǎn)模具堆疊技術(shù)使用放置在注塑機底部的水平轉(zhuǎn)盤。次成型打開后，模具在水平轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動下水平旋轉(zhuǎn)90或180，合模后，在另一個模具的分型面上進行第二次注射成型。這是多色多料模具的組合。由于兩個成型模具合模的投影面積重疊，在機器合模尺寸足夠的情況下，可以大大提高生產(chǎn)率。
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