在我們?nèi)粘J褂眠^程中有機(jī)械原因引起的故障多為注塑成型的過程中會(huì)出現(xiàn)某些缺陷,今通認(rèn)為這些缺陷一般是由注射不滿,制品溢邊、銀紋斑紋、凹痕、流延、制品開裂、黑點(diǎn)條紋、制品貼留模內(nèi)、制品尺寸不穩(wěn)定等等。
1、注射不滿
a)注塑機(jī)塑化容量小,當(dāng)制品所需要的注射量遠(yuǎn)大于機(jī)器本身的大注射量時(shí),肯定會(huì)出現(xiàn)注射不滿的情況,如果制品所需要的注射量接近機(jī)器本身的大注射量也會(huì)造成塑化量不足且物料內(nèi)受熱時(shí)間不夠,無法及時(shí)補(bǔ)給熔料?!窘裢ń鉀Q方案-更換容量大的注塑機(jī)】
b)料筒中加料不足。當(dāng)計(jì)量加料或料筒的加料口部分堵塞時(shí),就會(huì)發(fā)生加料不足現(xiàn)象?!窘裢ń鉀Q方案-檢查計(jì)量加料裝置,防止物料架橋現(xiàn)象的出現(xiàn)。檢查強(qiáng)制加料裝置是否損壞,檢查加料口的冷卻循環(huán)系統(tǒng),另外考慮是否是預(yù)塑能力不足】
c)噴嘴配合不良。噴嘴內(nèi)孔直徑過大或者過小都會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象?!窘裢ń鉀Q方案-更換與主流道入口相匹配的噴嘴】
d)噴嘴堵塞或者彈簧噴嘴失靈。【今通解決方案-檢查噴嘴是否有異物堵塞,清除異物,若是彈簧噴嘴,查看彈簧是否不回彈,若失效不回彈就更換彈簧或者噴嘴】
2、制品溢邊
a)模板不平行【今通解決方案-調(diào)節(jié)平行度,注意:非維修人員不可以隨意調(diào)整,防止對(duì)機(jī)器造成更大的損害】
b)注塑機(jī)拉桿受力不均。在合模裝置中,模板和拉桿形成封閉的力系使模具受到鎖模力而緊閉。當(dāng)四個(gè)拉桿的受力不一致時(shí),就會(huì)導(dǎo)致模板施加在模具上的力不均衡,造成飛邊。【今通解決方案-應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行調(diào)?!?/P>
3、銀紋斑紋
可能的原因有塑料溫度太高、注射壓力太低或者采用太大的料筒成型小制品,導(dǎo)致物料因受熱時(shí)間長而分解?!窘裢ń鉀Q方案-檢查加熱器和熱電偶等加熱裝置,將溫度調(diào)整到佳;檢查液壓泵、液壓閥和液壓管路,調(diào)整注射壓力,改用較小的料筒或改進(jìn)模具等】
4、凹痕
噴嘴內(nèi)孔過大或過小,注射壓力、注射速度太低或加料量不夠。【今通解決方案-檢查液壓系統(tǒng)嗎,排除故障,適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度,檢查加料口是否堵塞,加大冷卻系統(tǒng)的冷卻流量】
5、流延
噴嘴類型不當(dāng)或者噴嘴溫度太高。【今通解決方案-選用防流延型噴嘴,檢查噴嘴加熱裝置,防止顯示溫度與實(shí)際溫度不符或采用前加料方式】
6、制品開裂
頂出裝置頂出時(shí)使得制品受力不均,頂桿截面積太小或模具和嵌件的溫度不夠?!窘裢ń鉀Q方案-調(diào)整頂出裝置的位置,使得制品受力均勻,增加頂桿的截面積或數(shù)量,檢查模具的加熱和冷卻系統(tǒng),調(diào)整模具和嵌件的溫度】
7、黑點(diǎn)條紋
可能是噴嘴與主流道配合有偏差,料筒溫度太高導(dǎo)致塑料分解或者模具無排氣孔?!窘裢ń鉀Q方案-檢查噴嘴和主流道入口球面,若有磨損、擠壓變形應(yīng)該修復(fù)或更換零件,檢查料筒溫度的加熱控制系統(tǒng),使得加熱控制系統(tǒng)能正常工作,增設(shè)模具的排氣孔】
8、制品貼留模內(nèi)
可能是頂出結(jié)構(gòu)不合理,頂出行程不足,模具澆口位置不當(dāng)造成流動(dòng)不平衡或模板不平衡?!窘裢ń鉀Q方案-改進(jìn)頂出裝置的結(jié)構(gòu),使得頂出力均勻,增大頂出行程,改變澆口位置和流道尺寸,使得熔體流動(dòng)達(dá)到平衡,維修人員按照規(guī)定的操作步驟調(diào)校模板平行】
9、制品尺寸不穩(wěn)
可能是料筒加熱裝置不穩(wěn)定,加料量不均勻,預(yù)塑行程開關(guān)失效或液壓和電氣系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。【今通解決方案-檢查加熱器和熱電偶等加熱控制裝置是否準(zhǔn)確反映物料的溫度,檢查螺桿轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定,調(diào)整和緊固預(yù)塑行程開關(guān),檢查液壓和電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性】
今通機(jī)械17年的客戶服務(wù)經(jīng)驗(yàn),制定出一套系統(tǒng)、規(guī)范的服務(wù)流程,啟動(dòng)24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制,確保隨時(shí)隨地解決客戶難題,時(shí)間為客戶提供完美的服務(wù)。我們承諾:1年的高品質(zhì)整機(jī)免費(fèi)維修和保養(yǎng),終身服務(wù),100公里4小時(shí)上門,200公里6-8小時(shí)上門,售后電話24小時(shí)在線服務(wù)??蛻糁辽希眯姆?wù)一直是今通的宗旨。